分子蒸餾技術(shù)及其應(yīng)用

分子蒸餾是一項(xiàng)應(yīng)用廣泛的高科技分離技術(shù)， 早在20 世紀(jì)60 年代國(guó)外一些工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家就已經(jīng)開展分子蒸餾技術(shù)的研究與開發(fā)， 我國(guó)在20 世紀(jì)90年代才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝的應(yīng)用研究。由于分子蒸餾真空度高， 操作溫度低和受熱時(shí)間
分子蒸餾儀 提取純化醫(yī)用麻植物油多年經(jīng)驗(yàn)短，能很好地保證物料的天然品質(zhì)， 不僅能有效地去除液體中的有機(jī)溶劑和臭味劑等低分子物質(zhì)， 而且可以分離沸點(diǎn)相近而相對(duì)分子質(zhì)量有差異的混合物， 因此可被廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究和工業(yè)化生產(chǎn)中，下面主要介紹一下在油脂化工中的應(yīng)用。  
1維生素提取分離、精制 隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)保健食品的需求越來越大。維生素是維持生命所需的有機(jī)物質(zhì)，它是保持人體各項(xiàng)基本功能的主要元素，因此對(duì)人體具有重要的作用。天然維生素具有熱敏性、沸點(diǎn)高等特點(diǎn)用普通的蒸餾方法很容易使其分解，利用分子蒸餾可以避免常規(guī)蒸餾帶來的問題得到高濃度的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)外許多人對(duì)此作出研究．早在1938年Hick—man K．C．D等[4]利用分子蒸餾溫度低等特點(diǎn)從鱈肝油中分離提取維生素D．并研究了從旗魚和鱸魚中提取的維生素D，1960年Holl6 J，Kulllcz等[5]利用分子蒸餾從濃縮魚肝油中提煉維生素A。Manin Fischer等[6]把維生素D3和原維生素D3的含量由30％提高到75％以上只需經(jīng)過一次蒸餾。維生素k1是2一甲基一3一植基一1．4萘醌．它參加肝臟的凝血酶和其他凝血因子的合成閆廣等利用分子蒸餾技術(shù)通過改變蒸餾參數(shù)．得到不同純度的維生素k1餾出物，其Z高純度達(dá)了93％以上。 

2  不飽和脂肪酸的分離純化 不飽和脂酸是人體必需脂肪酸具有很高的藥用和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。不飽和脂肪酸在高溫下易分解易氧化。采用分子蒸餾技術(shù)分離多不飽和脂肪酸時(shí)，飽和脂肪酸和單不飽和脂肪酸首先蒸出，而雙鍵較多的不飽和脂肪酸在蒸餾溫度低于沸點(diǎn)溫度下Z后蒸出，從而可達(dá)到富集多不飽和脂肪酸的目的。EPA和DHA分別是二十碳五烯酸和二十碳六烯酸。為多不飽和脂肪酸對(duì)大腦機(jī)能有活化作用。魚油中含有2～16％EPA和DHA5。36％是EPA和DHA的Z佳來源。為獲得高純度的EPA和DHA，近年來人們利用分子蒸餾法精制魚油，1999年張相年[7]和李兆年等[8]魚油中對(duì)高不飽和脂肪酸的工業(yè)化研究中可以得到EPA和DHA含量在70％以上的產(chǎn)品。2003年Cados F．T0r．res等[9]在先純化二十碳五烯酸甘油酯和二十碳六烯酸甘油酯制取二十碳五烯酸和二十碳六烯酸的過程中利用分子蒸餾去除產(chǎn)物混合物種的乙酸酯。Liang等[10]利用分子蒸餾技術(shù)從魷魚內(nèi)臟油乙基酯提取EPA和DHA，把EPA的含量從9．10％提高到15．15％．把DHA的含量從14．17％提高到34．17％：Himaki Konishi等[11]還把分子蒸餾技術(shù)用于不飽和脂肪酸的除臭．處理后的不飽和脂肪酸*沒有臭味。一亞麻酸是十八碳三烯酸，為多不飽和脂肪酸，對(duì)人體有多種S理調(diào)節(jié)功能。鄭鎪等[12]在蒸餾溫度90—105℃，操作壓力0．5—1．8Pa．進(jìn)料溫度60℃，進(jìn)料速度90—100ml，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速150r，min下經(jīng)四級(jí)分子蒸餾處理，將原料僅α一亞麻酸含量由67．15％提純至82．3％。