氫氣發(fā)生器工作原理及結構特性

氫氣發(fā)生器的工作原理

氫氣發(fā)生器產(chǎn)出的氫氣有兩種不同的來(lái)源。下面對這兩種工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)易的比較:

一、純水電解制氫把滿(mǎn)足要求的電解水(電阻率大于1MQ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽(yáng)極室，通電后水便立刻在陽(yáng)極分解: 2H2O=4H++ 20-2，分解成的負氧離子(0-2) ，隨即在陽(yáng)極放出電子，形成氧氣(02)，從陽(yáng)極室排出，攜帶部份水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子(H+?XH2O) 的形式，在電場(chǎng)力的作用下，通過(guò)SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進(jìn)入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。二、堿液電解制氫工作原理是傳統隔膜堿液電解法。電解槽內的導電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應，在陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣，在陰極產(chǎn)生氫氣。反應式如下:

陽(yáng)極: 20H-一陰極: 2H2O +2e→20H-+H2↑總反應式: 2H20→ 2H2個(gè)+O2↑

本儀器對壓控、過(guò)壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實(shí)行自動(dòng)控制;使輸出氫氣能在恒壓下，根據氣相色譜儀用氫氣量,實(shí)現全自動(dòng)調節(在產(chǎn)氣量范圍內)。利用SPE技術(shù)電解純水(杜絕加堿)制高純氫的氫氣發(fā)生器系列產(chǎn)品是一類(lèi)輕型、高效、節能、環(huán)保的高科技產(chǎn)品。

氧氣直接釋放到大氣中。

結構特點(diǎn)

零極距，高活性SPE催化電極

傳質(zhì)、傳熱化學(xué)工藝性能的復極多元電解槽結構電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等復極多元電解槽選材xx、完善、可靠的電氣自動(dòng)控制系統功能特性

電解純水(杜絕加堿)制氬，無(wú)腐蝕、無(wú)污染、氫氣純度高

單元槽槽電壓低，氫氣純度高，干燥劑更換周期長(cháng)

電解電流小，但產(chǎn)氣量足，升壓快(3~5分鐘)

氫氣穩壓、穩流輸出，并隨負載用氣量變化自動(dòng)跟蹤

穩壓精度高，缺水、過(guò)壓、防水沖等自動(dòng)保護技術(shù)齊全、可靠

噪聲小(用戶(hù)使用時(shí)，風(fēng)扇基本不起動(dòng))

電解效率高，耗電功率小

安裝與使用:

(一)、啟動(dòng)前的準備:

1、將儀器從包裝箱內取出，檢查有無(wú)因運輸不當而損壞，核對儀器備件，合格證及xx是否xx。

并準備以下物品: 300mg KOH和硅膠干燥粒若干公斤,玻璃攪拌棒1個(gè)，500ml玻璃容器1個(gè)

2、加電解液:

①、 取出備件中氫氧化鉀全部倒入-容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為母液，充分攪拌等電解液冷卻后待用。

②、打開(kāi)儲液桶外蓋，取出內蓋。(內 蓋是為運輸時(shí)防止漏液，使用時(shí)不得帶內蓋運行)將內蓋保存好，以便再次運輸時(shí)使用。

③、將冷卻后的電解液(母液)倒入儲液桶內，然后再加入二次蒸餾水或去離子水，不要超過(guò)上限水位線(xiàn)，也不要低于下限水位線(xiàn)。擰上外蓋，10分鐘后即可使用。

(二)、儀器自檢:

(勿與色譜儀聯(lián)機)

1、接通電源。

2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)儀器壓力表開(kāi)始.上升，檢查儀器面板上電解指示(綠燈)發(fā)亮，流量指示(指針表)應指示在1000左右,在5分鐘內壓力指示(壓力表)應達到0.4MPa，指針指示降至“0"，說(shuō)明儀器系統工作正常，自檢合格。

3、如在5分鐘后，流量指示還在“1000"，壓力指示在“0"，說(shuō)明開(kāi)關(guān)沒(méi)有旋緊有漏氣現象，請繼續旋緊開(kāi)關(guān)，使儀器的壓力、流量達到合格標準。

4、儀器使用時(shí)應注意流量指示是否與色譜儀用氣量-致，如流量指示超出色譜儀實(shí)際用量較大時(shí)，應停機檢漏，其方法參照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。

5、定期檢查過(guò)濾器中的硅膠是否變色，如變色請馬上更換或再生。其方法為，擰下過(guò)濾器，再擰開(kāi)過(guò)濾器上蓋，更換硅膠后擰緊過(guò)濾器上蓋，將過(guò)濾器裝到底座上擰緊。并檢查是否漏氣。

6、儀器使用一段時(shí)間后，電解液會(huì )逐漸減少，當電解液位接近下*應及時(shí)補水，此時(shí)只需加入二次蒸餾水即可，加液或加水時(shí)液位不要超過(guò)上限，也不能低于下限。

7、當儀器使用半年后，請更換電解液。 (氫氣發(fā)生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。)

8、儀器切勿在壓力為“0"時(shí)空載運行?？蛰d運行時(shí)會(huì )將電解池和開(kāi)關(guān)電源部件燒壞。造成整個(gè)儀器損壞。

該儀器的核心SPE電極是由復合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高;其他主要部件均由工程塑料模具成型;有完善的電氣控制系統。整機設計，質(zhì)量可靠，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大，型號、規格齊全，應用范圍廣。

工作原理:

把滿(mǎn)足要求的電解水(電阻率大于1MQ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)加入電解槽陽(yáng)極室，通電后水便立刻在陽(yáng)極分解:

2H2O=4H++20-2，分解成的負氧離子(0-2) ，隨即在陽(yáng)極放出電子，形成氧氣(02)，從陽(yáng)極室排出，攜帶部份水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子(H+@XH2O) 的形式，在電場(chǎng)力的作用下，通過(guò)SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進(jìn)入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。