【目的與要求】
1.了解噴霧干燥設備系統主要的設備構成。
2.按要求繪制噴霧干燥設備系統的實(shí)物圖。
3.學(xué)習噴霧干燥設備系統的整個(gè)操作規程。

附：在使用本機器前，請認真閱讀此操作規程！
1、開(kāi)機前準備
在機器開(kāi)動(dòng)之前，請準備好實(shí)驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進(jìn)行清洗、干燥。然后將yi定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設備在使用前yi定要充分地清洗，并根據產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開(kāi)機
打開(kāi)電源→→打開(kāi)加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設定→→啟動(dòng)冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機→→然后打開(kāi)霧化器（并通過(guò)聲音檢查霧化器的運轉是否正常）→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時(shí)，啟動(dòng)送料泵開(kāi)始送料。
注：①對加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設定時(shí)，可直接調節上下鍵至所需溫度即可；
②由于霧化器在高速運轉下會(huì )產(chǎn)生高溫，霧化器的潤滑油儲油桶yi定要用冷卻水冷卻，操作時(shí)勿忘打開(kāi)冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；
③霧化器的轉速及參數是廠(chǎng)家已設定好的，無(wú)需調整；
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機的風(fēng)速決定的，它是不起加熱作用的，無(wú)需設定。
3、實(shí)驗操作
先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風(fēng)以切線(xiàn)方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，在空氣分散導葉片的作用下，熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內。
在送料泵啟動(dòng)以后，可通過(guò)調節轉子流量計來(lái)控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調大一些，而較稀的要調小一點(diǎn)），調節加料量從小到大，當心，否則會(huì )出現粘壁現象；而且因溫度顯示有滯后，調節料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運輸至高速運轉的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管，通過(guò)料液分配器，均勻連續地滴入霧化盤(pán)，在高速下甩出，形成薄膜、細絲或液滴，同時(shí)又受到周?chē)諝獾哪Σ?、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內呈螺旋式旋轉，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風(fēng)機的作用下，伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，藥粉落入收粉器內，廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機，排出室外。
注：①風(fēng)機風(fēng)量利用安裝在排風(fēng)口處的蝶閥調節，注意不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；
②預熱時(shí)，筒身頂部開(kāi)口和旋風(fēng)分離器下料口關(guān)緊，以防止冷空氣進(jìn)入，降低預熱效率；
③對于受熱易粘結的料液，yi定要先用水噴，一方面穩定出口的溫度，另一方面使霧化盤(pán)冷卻，以免結焦，堵塞噴口；
④干燥成品的溫度和濕度取決于排風(fēng)溫度：在運行過(guò)程中保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數是及其重要的，這主要取決于加料量的大小，當加料量調整好以后，通常出口溫度是不變的，但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風(fēng)溫度；
⑤若產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量以提高排風(fēng)溫度；若產(chǎn)品濕度太低，則反之；
⑥對于熱敏性物料可增加料液量以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品濕度將相應提高；
⑦收粉器清潔干燥，并且當在未充滿(mǎn)前就應該換掉，在換收粉器時(shí)先把下料蝶閥關(guān)掉；
⑧當干燥吸濕產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應用絕熱材料包起來(lái)，這對避免干燥粉末回潮是必要的。
4、關(guān)機
關(guān)機前準備：當料液即將完畢時(shí)，換上一個(gè)空的收粉器，在加料桶內加入清水，減少進(jìn)入霧化器的水量，使出口溫度保持不變（這一點(diǎn)是重要的，否則剩余在干燥室內的藥粉含濕量將改變）；為初步清洗霧化盤(pán)和進(jìn)料管，用水大約運行鐘左右；然后即可關(guān)機。
關(guān)機程序：先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機→→再關(guān)閉冷卻泵→→Z后關(guān)掉電源。
注：關(guān)機時(shí)，yi定要等溫度降下來(lái)后才能關(guān)掉引風(fēng)機和冷卻泵，否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出，致使霧化器受損。
5、設備清洗
設備電源關(guān)掉以后，打開(kāi)干燥室門(mén)清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉，然后要對設備進(jìn)行清洗。
清洗項目包括所有與料液接觸的部分：如加料桶、進(jìn)料管、離心霧化器的料液分配盤(pán)和霧化盤(pán)；對干燥室壁、排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器等與成品接觸部分也要進(jìn)行清掃，另外還要對空氣過(guò)濾器和離心風(fēng)機進(jìn)行清掃。
6、注意事項
①本設備采用了380V高壓電源，操作時(shí)應注意用電安全！在實(shí)驗完成以后，勿忘關(guān)閉總電源！
②若設備在運轉過(guò)程中發(fā)生意外，立即停車(chē)！先停止加料液，然后迅速關(guān)掉離心霧化器、加熱器和離心風(fēng)機；
③本設備在操作過(guò)程中需要較好的空氣質(zhì)量，應經(jīng)常對設備進(jìn)行打掃和清洗，并保持實(shí)驗室的清潔衛生！
7、設備維修及保養
①離心霧化器在使用過(guò)程中如有雜聲或振動(dòng)，應立即停車(chē)，并取出檢查霧化盤(pán)內是否有殘留物質(zhì)，若有應及時(shí)清洗；
②應經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承、襯套以及軸，有異常應及時(shí)更換；
③為增加使用壽命，應注意潤滑油的潔凈程度，有兩個(gè)霧化器輪換使用，連續使用8小時(shí)或據情況輪換，潤滑油據情況及時(shí)更換；
④使用完畢后，應將霧化盤(pán)及料液分配器拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)清洗干凈；
⑤拆裝霧化盤(pán)時(shí)應注意，不要把軸弄彎、固定霧化盤(pán)的螺母yi定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。