噴霧干燥設備按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。小型噴霧干燥機價(jià)格噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但是可用泵抽送的。食品物料需要行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。

小型噴霧干燥機目前面臨的主要問(wèn)題有四大類(lèi)：

一、粘壁現象成為頭號難題

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì )沉積在干燥室壁面上。隨著(zhù)時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì )逐漸演變成為污染源，危害食品健康。粘壁現象的主要原因是噴霧干燥機的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。

二、體積過(guò)大面臨放置難題

體積過(guò)大面臨著(zhù)放置區域的限制。小型噴霧干燥機價(jià)格隨著(zhù)人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級或十萬(wàn)級的無(wú)塵凈化車(chē)間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區域，不少企業(yè)會(huì )選擇將收集物料的部分放在潔凈區，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染 。

三、物料控制可向智能化轉變

噴霧干燥機在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過(guò)程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關(guān)。

四、環(huán)保節能問(wèn)題解決是當務(wù)之急

噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實(shí)，一般進(jìn)料口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見(jiàn)還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。