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高溫噴霧干燥機 小型噴霧造粒機

高溫噴霧干燥機 小型噴霧造粒機

更新時間:2023-03-20
型    號: CY-5LY
報    價: 34652
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高溫噴霧干燥機 小型噴霧造粒機
本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機排出。

CY-5LY高溫噴霧干燥機 小型噴霧造粒機的詳細資料:

高溫噴霧干燥機 小型噴霧造粒機

對物料的加工干燥的時候,都會要接觸到很多不同性質(zhì)的產(chǎn)品。如何正確選擇一個合適的干燥設(shè)備,從而更適合物料加工工藝,更適合生產(chǎn)量要求是作為干燥設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)該具備的條件。在《噴霧干燥機選型的基礎(chǔ)知識》一文中,對于噴霧干燥機的選型進行了詳細的說明
在選擇噴霧干燥機的時候,對于不同型號的處理量也是不同的。選擇合適的型號,才能節(jié)約成本,實現(xiàn)利潤的大化。選型的時候不可避免的需要計算到能耗值,那么如何計算呢?
干燥系統(tǒng)中加入的熱量為蒸發(fā)水分、加熱空氣與物料及系統(tǒng)中損失的熱量之和。干燥器的理論總熱效率定義為絕熱蒸發(fā)過程所用的熱量Q 占供應(yīng)的總熱量QP 的百分比, 可公式表示如下: 
η=Q/Qp*100 %
雖然上述公式的計算結(jié)果比較, 但較為繁瑣,工業(yè)上計算干燥器的熱效率時,一般采用以下近似公式:
ηt =(t1 - t2)/( t1 - t0) *100 %
式中ηt ———總熱效率( %) ;

噴霧干燥機的工作包括三個階段,使用噴霧干燥機的精細噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進料,噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個流,允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體,在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。Z后,通過的氣體流中,被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求,之后將被空氣內(nèi)發(fā)射,或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。
  重點選項霧化的可以使用多種類型的噴涂,包括離心式,聲波霧化噴嘴和空氣。
  噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個常見的類型是液壓的壓力。在這里,流體是通過泵加壓,然后被迫穿過的孔,以劃分該液體內(nèi)細滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是,一個簡單的噴嘴定義為約700kg/h的整個進料,這也是依賴于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
  丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴,并減少對于任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力,噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便獲得正確的數(shù)量,通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達50噴嘴,從而,使得難以控制粒子的大小。
  噴霧干燥機系統(tǒng)的D三個方法是在雙流體氣動霧化。凡霧化來實現(xiàn),通過D體與D二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無論是空氣的壓力,也沒有液體的要求是很高的。也許,一個典型的200至350千帕范圍內(nèi),可以完成這項工作。的粒子的大小來控制,通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。
  噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。Z適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的干燥機之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道理想的工藝。噴霧干燥機的霧化器的設(shè)計和選擇的選擇應(yīng)的屬性的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的,顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進行評估。

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高溫噴霧干燥機 小型噴霧造粒機

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;
2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置;
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室;
4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道,這一點引起充分注意;
7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10、然后,接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。

噴霧干燥機 摘要:隨著噴霧干燥機技術(shù)的日益完善,以及人們對于食品方面的嚴格要求,該技術(shù)在食品工業(yè)凸顯重要作用。本文綜述了噴霧干燥系統(tǒng)、其分類特點及在食品工業(yè)中運用。對未來該技術(shù)在各個領(lǐng)域中的運用進行了相應(yīng)的展望。 關(guān)鍵字:噴霧干燥;分類;食品工業(yè) 噴霧干燥機技術(shù)的研究始于19世紀初期,在世界上已有一百多年的歷史。早在 1865年,La Mont提出了用噴霧干燥方法來處理蛋品,這種由液態(tài)經(jīng)霧化和干燥在短時間內(nèi)直接變成固體粉末的過程,在20世紀取得了長足的進展。而噴霧干燥技術(shù)在我國起步較晚,Z早是在20世紀50年代從前蘇聯(lián)引進噴霧干燥機用于染料的噴霧干燥 [1-2] 。目前,噴霧干燥技術(shù)已日漸成熟,在食品工業(yè)中的應(yīng)用也越來 越廣泛,如用于奶粉[3]、乳清粉[4]、豆奶粉[5]、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[6]等的生產(chǎn)。噴霧干燥機技術(shù)具有蒸發(fā)面積大、干燥速度快、物料溫度低、易于連續(xù)化生產(chǎn)等特點,在食品干燥中顯示出很強的性。它使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質(zhì)期,使一些物料便于包裝、貯存和運輸。同時,也簡化了一些物料的加工工藝[7]。近幾年來,噴霧干燥機技術(shù)在固體飲料中的應(yīng)用也日益廣泛,如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各種植物蛋白粉的加工等。本文闡述了噴霧干燥技術(shù)的分離及特點,同時綜述了噴霧技術(shù)在食品工業(yè)的運用,為進一步利用該技術(shù)及對其改進提供一些參考。 1噴霧干燥技術(shù)及分類 1.1噴霧干燥技術(shù) 噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤?、乳濁液、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀干燥產(chǎn)品的一種干燥方法[8],主要
是利用霧化器將料液分散成細小的霧滴,并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉產(chǎn)品的過程。一般噴霧干燥階段為料液霧化、霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合、霧滴的蒸發(fā)干燥、干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等經(jīng)泵可以輸送的液體形式,干燥所得產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)過團聚的[9]。與傳統(tǒng)的干燥方法相比,噴霧干燥機技術(shù)有很多優(yōu)點,其干燥速度快,時間短(3~10 s),適合于熱敏性物料的干燥;干燥過程瞬間完成,可由液體直接得到干燥產(chǎn)品,避免了干燥過程中造成粉塵飛揚;無需蒸發(fā)、結(jié)晶、固液機械分離等操作;產(chǎn)品具有良好的分散性和溶解性,能大地保留原料本身的色、香、味和營養(yǎng)成分;生產(chǎn)過程簡單,操作控制方便。但噴霧干燥方法也有一些不易克服的缺點,如動力消耗大、傳熱系數(shù)低導(dǎo)致熱效率低;干燥器的體積大、操作彈性小,易發(fā)生粘壁現(xiàn)象等 [10-11] 。 1.2噴霧干燥系統(tǒng) 噴霧干燥系統(tǒng)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風(fēng)分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。[12] 1.2.1加熱系統(tǒng) 工業(yè)性的噴霧干燥設(shè)備的空氣加熱形式很多,如蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風(fēng)爐、燃氣熱風(fēng)爐和燃油熱風(fēng)爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于干燥所需空氣量很少,所以選用了電加熱,這樣使得設(shè)備更緊湊,溫度調(diào)控便利,而且所需的電耗也少。此外,為了滿足生化產(chǎn)品的衛(wèi)生要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性,加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。 1.2.2供料系統(tǒng) 工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用蠕動泵,可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。 1.2.3熱風(fēng)分配系統(tǒng) 工業(yè)性生產(chǎn)的小型噴霧干燥機設(shè)備的熱風(fēng)分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型,根據(jù)霧化方式進行選擇,通常對于JT-8000Y噴嘴型式霧化的采用直通型熱風(fēng)分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風(fēng)分配器。 1.2.4霧化系統(tǒng) 本系統(tǒng)包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。


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