3聯(lián)智能蒸餾裝置CYSO2-3的詳細資料：

3聯(lián)智能蒸餾裝置CYSO2-3

主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問(wèn)題。

2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡(jiǎn)單易控。

3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調。

4、加熱時(shí)間功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱。

5、外置冷卻水循環(huán)機(內置可選)，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻

6、配置精密氮氣流量控制系統。并可配備氮氣發(fā)生器。（選配）

技術(shù)參數：

型號 CYSO2-3

顯示方式 液晶觸摸屏

加熱方式 遠紅外陶瓷加熱（無(wú)明火加熱，功耗小效率高）

氮吹控制 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過(guò)流量計單獨控制

溫度控制 內置微沸加熱控制系統，溫度控制范圍可到200℃

蒸餾單元數 3組(可選配4組或6組)

蒸餾燒瓶規格 標配：1000ml燒瓶

接收瓶規格 標配：100ml*3錐形瓶

額定電壓 220V/50HZ

漏電保護裝置 有

防干燒設計 有

冷卻方式 可選配外置冷卻水循環(huán)機，也可選配內置壓縮機制冷

3聯(lián)智能蒸餾裝置CYSO2-3

一種中藥材二氧化硫蒸餾儀的制作方法

本實(shí)用新型中藥材中二氧化硫的檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材二氧化硫蒸餾儀。

背景技術(shù)：

二氧化硫具有護色、防腐、漂白和抗氧化的作用，在中藥材加工過(guò)程中使用硫磺熏蒸，使外觀(guān)色彩鮮明，而且在儲運中用作保鮮劑和防腐劑。但是過(guò)度硫磺熏蒸不僅會(huì )改變中藥材的化學(xué)成分，影響有效成分的含量，使藥材質(zhì)量下降，降低療效，而且還會(huì )對人體造成危害。因此，能夠快速、準確的測定中藥材中二氧化硫的含量，控制其殘留量至關(guān)重要。而現有二氧化硫殘留量測定裝置存在以下問(wèn)題：1、采用玻璃轉子流量計，人工調節氮氣流速，由于氮氣壓力不穩，流速很難調控。2、冷凝水循環(huán)管路、氮氣管路，雜亂無(wú)章，不美觀(guān)；3、冷凝管采用軸和軸套組合固定，冷凝管向上滑動(dòng)時(shí)，軸與軸套之間是滑動(dòng)摩擦，容易卡死，不易操作。

技術(shù)實(shí)現要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個(gè)獨立運行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開(kāi)關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內，溫度傳感器穿過(guò)陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶?jì)仍噭┑臏囟?，在機箱上設有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應的控制開(kāi)關(guān)，當打開(kāi)陶瓷加熱器對應的控制開(kāi)關(guān)時(shí)，所對應陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。

優(yōu)選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動(dòng)循環(huán)系統，其包括水箱、制冷機、冷凝管，水箱及制冷機均安裝在機箱的內部一側，且水箱位于制冷機的上方，水箱內設有水泵，水箱通過(guò)管道與冷凝管上的進(jìn)水口連接，冷凝管的出水口與制冷機連接，制冷機冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設有進(jìn)汽口及取樣口，每相鄰的兩個(gè)冷凝管串聯(lián)形成一組，所述冷凝管通過(guò)萬(wàn)用夾固定，旋轉萬(wàn)用夾的長(cháng)臂與萬(wàn)用夾呈直角，將萬(wàn)用夾的長(cháng)臂固定下機箱上的固定孔內。

優(yōu)選的，氮氣流量自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調節閥、直流電機、壓力閥，分液漏斗包含有氮氣進(jìn)口、閥門(mén)、刻度管、加液口，氮氣進(jìn)口經(jīng)閥門(mén)與刻度管連通，刻度管上設有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶?jì)鹊撞?，分液漏斗的一側設有氮氣進(jìn)口；氮氣通過(guò)管路由氮氣源經(jīng)壓力閥、流量調節閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進(jìn)口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮氣源位于機箱的一側。

優(yōu)選的，接收裝置包括錐形瓶，錐形瓶位于機箱上，錐形瓶通過(guò)管路與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶的上方設有滴定管，滴定管通過(guò)蝴蝶夾固定在機箱的前側。

優(yōu)選的，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子，磁力攪拌器固定在機箱內靠近錐形瓶的底部，攪拌子放置在錐形瓶?jì)?，攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶?jì)鹊囊后w進(jìn)行攪拌操作。

優(yōu)選的，顯示裝置包括液晶顯示屏、控制電路，液晶顯示屏通過(guò)導線(xiàn)與控制電路連接，液晶顯示屏用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時(shí)間、設定氮氣流量。

與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型設計合理；利用毛細管進(jìn)行氮氣的穩壓、穩流操作，當氮氣流過(guò)毛細管時(shí)，一部分靜壓力轉變?yōu)閯?dòng)壓力，流速急劇增大，氣體分子和管壁分子之間相互碰撞，摩擦阻力增加，靜壓下降，使氮氣達到降壓調節流量的目的，同時(shí)毛細管具有結構簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)運動(dòng)部件，不易發(fā)生故障等優(yōu)點(diǎn)；氮氣流量自動(dòng)控制裝置利用流量傳感器檢測流量調節閥輸出端的氮氣壓力，并反饋當前的壓力值，與設定值比較后，通過(guò)電路控制直流電機的正反轉，自動(dòng)改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來(lái)調節流速，進(jìn)而得到穩定的氮氣流速，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)控制，響應快、精度高；冷凝管進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管等管路，全部隱藏在機箱內從而保證了管路的整潔，機箱上設有水路及氣路的接口，管路整潔、美觀(guān)；冷凝管通過(guò)萬(wàn)用夾固定，通過(guò)萬(wàn)用夾的長(cháng)臂支撐冷凝管在機箱上，結構簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結構示意圖。

圖2為本實(shí)用新型左側剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的后視圖。

圖4為本實(shí)用新型的冷凝管放大結構示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的分液漏斗放大結構示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中的氮氣流量控制示意圖。

圖中：1、雙口燒瓶，2、冷凝管，3、萬(wàn)用夾，4、機箱，5、分液漏斗，6、玻璃彎管，7、電源開(kāi)關(guān)，8、液晶顯示屏，9、滴定管，10、蝴蝶夾，11、錐形瓶，12、控制開(kāi)關(guān)，13、陶瓷加熱器，14、溫度傳感器，15、磁力攪拌器，16、水箱，17、制冷器，18、加液口，19、刻度管，20、閥門(mén)，21、氮氣進(jìn)口，22、出水口，23、取樣口，24、進(jìn)汽口，25、進(jìn)水口，26、壓力閥，27、毛細管，28、流量調節閥，29、流量傳感器，30、控制電路，31、直流電機。

具體實(shí)施方式

下面結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細闡述。

如圖1-6所示，一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱4、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，其特征在于，所述加熱裝置具有四個(gè)獨立運行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器13、溫度傳感器14、雙口燒瓶1、控制開(kāi)關(guān)12、控制電路30，陶瓷加熱器13固定在機箱4的凹槽內，雙口燒瓶1安裝于陶瓷加熱器13內，溫度傳感器14穿過(guò)陶瓷加熱器13的底部圓孔，并位于雙口燒瓶1的底部，用于直接測量燒瓶?jì)仍噭┑臏囟?，在機箱4上設有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應的控制開(kāi)關(guān)12，機箱4上還設置有電源開(kāi)關(guān)7以及顯示裝置，顯示裝置包括液晶顯示屏8、控制電路30，液晶顯示屏8通過(guò)導線(xiàn)與控制電路30連接，液晶顯示屏8用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時(shí)間、設定氮氣流量。當打開(kāi)陶瓷加熱器13對應的控制開(kāi)關(guān)12時(shí)，所對應陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏8設定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。當蒸餾實(shí)驗到達設定時(shí)間后，陶瓷電熱器自動(dòng)停止加熱

本實(shí)施例中，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動(dòng)循環(huán)系統，其包括水箱16、制冷機17、冷凝管2，水箱16及制冷機17均安裝在機箱4的內部一側，且水箱16位于制冷機17的上方，水箱16內設有水泵，水箱16通過(guò)管道與冷凝管2上的進(jìn)水口25連接，冷凝管2的出水口22與制冷機17連接，制冷機17冷卻后與水箱16連接，冷凝管2上還設有進(jìn)汽口24及取樣口23，每相鄰的兩個(gè)冷凝管2串聯(lián)形成一組，所述冷凝管2通過(guò)萬(wàn)用夾3固定，旋轉萬(wàn)用夾3的長(cháng)臂與萬(wàn)用夾3呈直角，將萬(wàn)用夾3的長(cháng)臂固定下機箱4上的固定孔內。

本實(shí)施例中，氮氣流量自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管6、分液漏斗5、毛細管27、流量傳感器29、流量調節閥28、直流電機31、壓力閥26，分液漏斗5包含有氮氣進(jìn)口21、閥門(mén)20、刻度管19、加液口18，氮氣進(jìn)口21經(jīng)閥門(mén)20與刻度管19連通，刻度管19上設有加液口18，玻璃彎管6的一端與分液漏斗5密封連接，另一端與雙口燒瓶1密封連接，且玻璃彎管6延伸至雙口燒瓶1內底部，分液漏斗5的一側設有氮氣進(jìn)口21；通過(guò)直流電機31正反轉控制流量調節閥28開(kāi)度，自動(dòng)改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來(lái)調節流速，進(jìn)而得到穩定的氮氣流速，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)控制，氮氣通過(guò)管路由氮氣源經(jīng)壓力閥26、流量調節閥28、流量傳感器29、毛細管27、氮氣進(jìn)口21、玻璃彎管6與雙口燒瓶1密封連通，氮氣源位于機箱4的一側。

本實(shí)施例中，接收裝置包括錐形瓶11，錐形瓶11位于機箱4上，錐形瓶11通過(guò)管路與冷凝管2的取樣口23密封連接，錐形瓶11的上方設有滴定管9，滴定管9通過(guò)蝴蝶夾10固定在機箱4的前側。

本實(shí)施例中，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器15及攪拌子，磁力攪拌器15固定在機箱4內靠近錐形瓶11的底部，攪拌子放置在錐形瓶11內，攪拌子在磁力攪拌器15的作用下能對錐形瓶11內的液體進(jìn)行攪拌操作。

以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據本實(shí)用新型的教導，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護范圍之內。

技術(shù)特征：

1.一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱（4）、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，其特征在于，所述加熱裝置具有四個(gè)獨立運行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器（13）、溫度傳感器（14）、雙口燒瓶（1）、控制開(kāi)關(guān)（12）、控制電路（30），陶瓷加熱器（13）固定在機箱（4）的凹槽內，雙口燒瓶（1）安裝于陶瓷加熱器（13）內，溫度傳感器（14）穿過(guò)陶瓷加熱器（13）的底部圓孔，并位于雙口燒瓶（1）的底部，用于直接測量燒瓶?jì)仍噭┑臏囟?，在機箱（4）上設有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應的控制開(kāi)關(guān)（12），當打開(kāi)陶瓷加熱器（13）對應的控制開(kāi)關(guān)（12）時(shí)，所對應陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。

2.如權利要求1所述的一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，其特征在于，冷凝裝置采用壓縮機制冷自動(dòng)循環(huán)系統，其包括水箱（16）、制冷機（17）、冷凝管（2），水箱（16）及制冷機（17）均安裝在機箱（4）的內部一側，且水箱（16）位于制冷機（17）的上方，水箱（16）內設有水泵，水箱（16）通過(guò)管道與冷凝管（2）上的進(jìn)水口（25）連接，冷凝管（2）的出水口（22）與制冷機（17）連接，制冷機（17）冷卻后與水箱（16）連接，冷凝管（2）上還設有進(jìn)汽口（24）及取樣口（23），每相鄰的兩個(gè)冷凝管（2）串聯(lián)形成一組，所述冷凝管（2）通過(guò)萬(wàn)用夾（3）固定，旋轉萬(wàn)用夾（3）的長(cháng)臂與萬(wàn)用夾（3）呈直角，將萬(wàn)用夾（3）的長(cháng)臂固定下機箱（4）上的固定孔內。

3.如權利要求1所述的一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，其特征在于，氮氣流量自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管（6）、分液漏斗（5）、毛細管（27）、流量傳感器（29）、流量調節閥（28）、直流電機（31）、壓力閥（26），分液漏斗（5）包含有氮氣進(jìn)口（21）、閥門(mén)（20）、刻度管（19）、加液口（18），氮氣進(jìn)口（21）經(jīng)閥門(mén)（20）與刻度管（19）連通，刻度管（19）上設有加液口（18），玻璃彎管（6）的一端與分液漏斗（5）密封連接，另一端與雙口燒瓶（1）密封連接，且玻璃彎管（6）延伸至雙口燒瓶（1）內底部，分液漏斗（5）的一側設有氮氣進(jìn)口（21）；通過(guò)直流電機（31）正反轉控制流量調節閥（28）開(kāi)度，氮氣通過(guò)管路由氮氣源經(jīng)壓力閥（26）、流量調節閥（28）、流量傳感器（29）、毛細管（27）、氮氣進(jìn)口（21）、玻璃彎管（6）與雙口燒瓶（1）密封連通，氮氣源位于機箱（4）的一側。

4.如權利要求1所述的一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，其特征在于，接收裝置包括錐形瓶（11），錐形瓶（11）位于機箱（4）上，錐形瓶（11）通過(guò)管路與冷凝管（2）的取樣口（23）密封連接，錐形瓶（11）的上方設有滴定管（9），滴定管（9）通過(guò)蝴蝶夾（10）固定在機箱（4）的前側。

5.如權利要求1所述的一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，其特征在于，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器（15）及攪拌子，磁力攪拌器（15）固定在機箱（4）內靠近錐形瓶（11）的底部，攪拌子放置在錐形瓶（11）內，攪拌子在磁力攪拌器（15）的作用下能對錐形瓶（11）內的液體進(jìn)行攪拌操作。

6.如權利要求1所述的一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，其特征在于，顯示裝置包括液晶顯示屏（8）、控制電路（30），液晶顯示屏（8）通過(guò)導線(xiàn)與控制電路（30）連接，液晶顯示屏（8）用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時(shí)間、設定氮氣流量。

技術(shù)總結

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括加熱裝置、冷凝裝置、磁力攪拌裝置，加熱裝置具有四個(gè)獨立運行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開(kāi)關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內，溫度傳感器穿過(guò)陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶?jì)仍噭┑臏囟?，在機箱上設有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應的控制開(kāi)關(guān)，當打開(kāi)陶瓷加熱器對應的控制開(kāi)關(guān)時(shí)，所對應陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。本實(shí)用新型設計合理；利用氮氣流量自動(dòng)控制裝置能對氮氣的流量、流速進(jìn)行調節。