高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行實際操作的過程中需要注意其很多的問題，在一定水平上還需要按時對高壓反應(yīng)釜進(jìn)行維修，在進(jìn)行維修的過程中應(yīng)考慮一下要求。那么，高壓反應(yīng)釜在檢修過程中需要注意哪些事項？

1.高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行實際操作的過程中需要按時的查驗下攪拌軸的晃動量，在進(jìn)行應(yīng)用時如果發(fā)覺其晃動量很大的應(yīng)立刻拆卸依照其構(gòu)造進(jìn)行拆換滾動軸承及其聯(lián)軸器，磁力攪拌器所選用復(fù)合型聯(lián)軸器或石墨聯(lián)軸器設(shè)計方案使用壽命為1~2年。為確保機(jī)器設(shè)備正常運行，提議每一年拆換一次。

2.高壓反應(yīng)釜拆裝之前，在進(jìn)行應(yīng)用時首先其機(jī)器設(shè)備應(yīng)排盡其釜內(nèi)反映物料，在一定水平上并且用對身體沒害的汽液物質(zhì)清理整潔。高溫高速旋轉(zhuǎn)磁力攪拌器上端留出進(jìn)油口，是在泊車時為滾動軸承引入植物油脂設(shè)定的。只能待釜內(nèi)卸掉工作壓力后才可以應(yīng)用，每一次添加30-50CC，用注射針引入。

3.在進(jìn)行實際操作時維修高壓反應(yīng)釜磁力攪拌器，在進(jìn)行實際操作時是不用開啟釜蓋的，在進(jìn)行應(yīng)用時只需要松掉和釜蓋連接的螺帽，在進(jìn)行拆裝的情況下應(yīng)盡量減少鐵及永磁材料等雜質(zhì)進(jìn)到內(nèi)外磁瓦的空隙。并確保內(nèi)外磁瓦與密封性罩的同軸度。安裝時將螺栓勻稱對稱性地面上緊螺栓，且分2~3次扭緊，以避免螺栓上偏，毀壞密封墊圈影響密封性效果。

化工行業(yè)中應(yīng)用各種各樣反應(yīng)釜的類型是比較多的，關(guān)鍵是由于其電加熱器反應(yīng)釜的成本費比較價格低，可是電加熱器反應(yīng)釜應(yīng)用經(jīng)常，需要加熱溫度較高，因此加熱桿出現(xiàn)故障的很大，電加熱器反應(yīng)釜應(yīng)用時跳閘，不升溫，走電故障，造成 顧客不可以生產(chǎn)制造，及辨別故障所屬。加熱物質(zhì)或制冷物質(zhì)使熱交換器導(dǎo)熱系數(shù)降低。另外釜內(nèi)物料也將會在釜體內(nèi)壁積垢，阻攔熱傳導(dǎo)。