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一、概述：

    SS型三足式離心機是人工上部卸料、間歇操作的過濾式離心機，適用于分離含固相顆粒＞0．1mm的懸浮液，如顆粒狀、結晶狀或纖維狀物料的固液分離；也可用于成件物品的脫水，過濾時間可根據(jù)物料特性及分離要求確定。在分離時顆粒不易破壞，濾渣可充分洗滌，分離后的濾渣合濕量可達30％以下，是化工、制藥、食品、紡織、選礦、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)以及科學實驗常用的固液分離設備。

二、結構特征

    三足式離心機的主要結構有底盤、外殼、主軸總成、轉鼓、機身、電動機、離合器、制動裝置等機件組成。機身由吊桿懸掛在柱腳上方的球面座上，并利用緩沖彈簧的作用，使轉鼓在裝料不均勻時造成的不平衡狀態(tài)能自動調(diào)整，減輕主軸和軸承的動力負荷。離心機的電動機通過離心式離合器、三角帶傳動，依靠摩擦力驅動主軸，使轉鼓從靜態(tài)開始轉動，直至正常運行。該機具有結構簡單，操作方便，適應性強，安裝使用維修方便等優(yōu)點。

    結構簡介

    (1)懸掛支撐裝置：內(nèi)吊桿、半元墊、柱腳、彈簧等零件組成，它把機體懸掛在柱腳上方的球面座上，允許機體有幅度較大的水平擺動，形成撓性緩沖系統(tǒng)。減少不均勻負荷對軸承的沖擊，以確保整機運轉平穩(wěn)。(2)轉鼓：由轉鼓底、筒體、攔液板、加強箍等組成。

    (3)主軸總成裝置：由主軸、軸承、軸承座、皮帶輪等組成。主軸由軸承支撐于軸承座上，軸承座由螺栓與機身固定，主軸上端與轉鼓相聯(lián)。

    (4)傳動裝置：由電動機、離合器、安全罩等零部件組成；離合器形式有二種：即離合器直接安裝在電機主軸上，電動機旋轉帶動離心式離合器，通過三角帶傳動力至額定轉速(見圖二、二)；另一種則離合器安裝在離心機主軸上，電機皮帶輪經(jīng)二角帶帶動離合器旋轉至額定轉速。

    (5)制動裝置：由制動手柄、制動環(huán)、摩擦片、利動肖、扁頭軸、拉簧等組成。內(nèi)脹式制動是在制動手柄的作用下，使制動環(huán)脹開與轉鼓底接觸產(chǎn)生摩擦，轉鼓停止轉動(見圖四、五、六)；外箍式制動是由制動帶在制動手柄的作用下，使制動帶與剎車盤產(chǎn)生摩擦，轉鼓停止轉動(見圖一、二、三)。

    (6)防腐形式：機身、轉鼓、外殼等與物料接觸部位，均采用耐腐蝕性能良好的不銹鋼、襯膠、襯塑或樹脂等材質制成，確保被分離物料與離心機接觸部位的零部件不受腐蝕。

    (7)濾袋：處理懸浮液時，轉鼓內(nèi)所襯的過濾介質(濾袋)必須與轉鼓內(nèi)壁相吻合，過濾介質的選用應根據(jù)被分離物料的工藝要求確定。

三、工作原理

    是應用轉鼓高速回轉所產(chǎn)生的離心力使懸浮液或其他脫水物料中的固相與液相分離開來。在分離漿料時，為使懸浮液在轉鼓內(nèi)分布均勻，必須在離心機達到額定轉速后才能逐漸進料、被分離的懸浮液在離心力場作用下，固相趨向轉鼓內(nèi)壁并沉積于鼓壁形成濾渣，液相濾渣層及過濾介質穿過轉鼓濾孔甩向外殼內(nèi)壁落入機身匯集，出濾液口排出，而固相則被存留轉鼓內(nèi)完成固液分離。在分離洗滌過程小，洗滌時間、洗滌液的用量及分離時間由工藝要求確定。在達到分離洗滌要求后停機，由人工將濾渣從轉鼓上部卸出。對膏狀物料和成件物品的脫水處理須在停車時加料，并放置均勻。

四、主要技術參數(shù)

    1、離心機的型號表示如下：

    S S X1 X2

    *個S表示：三足離心機

    第二個S表示：上部卸料

    X1表示：阿拉伯數(shù)字表示轉鼓公稱內(nèi)徑mm

    X2表示：轉鼓與分離物料相接觸部分的材料代號，N表示耐蝕不銹鋼，G表示碳素鋼，X表示襯橡膠，S表示塑料涂層